Твердість по Брінеллю
Твердість за цим методом позначається теж двома, але вже іншими літерами – HB – і теж є статичним випробуванням. Температура при дослідженні повинна бути в межах 20±10 °С. Його суть в наступному – зразок здавлюється сталевим загартованим кулькою. Також в комплекті до устаткування є ще одна кулька, який виготовлений з вольфрамокобальтового твердого сплаву. Це дозволяє збільшити діапазон вимірювання твердості.
Згідно стандарту, визначено деякі умови щодо того, що таке твердість по Брінеллю:
- Навантажувати зразок коштує в межах від 12,25 до 29420 Н.
- Розмір кульок складає 1-10 мм
- Тривалість впливу не повинна перевищувати 10-15 с.
- Відбиток на зразку не повинен виходить за межі: 0,2-0,7 D (D – діаметр кульки.)
Процес вимірювання проходить так:
- Зразок поміщається на стіл і закріплюється за упору.
- На приводі ставиться необхідне значення навантаження, після чого задіюється шпиндель.
- По закінченні процедури робочий наконечник приймає початкове положення. На екрані можна побачити стрілочний індикатор, який вкаже величину діаметра відбитка. Сама твердість встановлюється з допомогою таблиці, розташованої на станині обладнання. Якщо необхідно поміняти навантаження, то для цього є комплект переустанавливаемых штирів.
Існують переносні інструменти, які добре використовувати в польових умовах. Вони оснащені струбциною, до якої кріпиться зразок, а навантаження створюється рукояткою.
Робочий діапазон вимірювання твердості сплавів становить 8-450 HB, що відповідає більшості марок сталей і сплавів, які використовуються у виробництві різних металоконструкцій. Але варто тільки перевищити верхню межу вимірювань, як точність вже не відповідає дійсності, що обумовлено деформацією індентора. Не рекомендується використовувати твердосплавні кульки, якщо очікувана твердість 350-450 HB.
Головною перевагою методу Брінелля можна вважати можливість визначати твердість гарячих зразків. В той же час не можна визначити її на кромках або краях деталей або у тонких зразків.
