Довбальний станок по дереву своїми руками: креслення, опис та відгуки

Основним призначенням сучасних довбальних верстатів є обробка фасонних і плоских лінійчатих поверхонь, а також пророблення канавок, штампів і пазів в різних деталях з деревини та металу. Якщо проводити порівняння з поперечно-стругальні обладнанням, при роботі з яким різець рухається в горизонтальній площині, у описуваних верстатів руху будуть зворотно-поступальними, а вони орієнтуються у вертикальній площині.

Якщо говорити про розміри, то характерними параметрами є найбільший хід повзуна і діаметр столу, так як останній параметр визначається найбільшим розміром заготовок. Довбальні верстати вітчизняного виробництва зазвичай випускаються з максимальним діаметром столу до 1 600 мм, таким же значенням дорівнює і найбільший хід повзуна у цих моделей. Його рух здійснюється гідравлічним і механічним приводами.

Всі механізми орієнтовані в станині пристрою. У вертикальних напрямних рухається повзун. Деталь у процесі обробки встановлюється на столі, який переміщується в направляючих. Стіл може обертатися. Деякі конструкції передбачають можливість обробки під кутом 60°. Домогтися цього можна методом установки повзуна.

Опис верстата 7А420

Цей довбальний верстат має механічний привід і використовується для виготовлення:

  • канавок;
  • шліців;
  • шпонкових пазів.

Обробка може здійснюватися на плоских і фасонних поверхонь в одиничному і дрібносерійному виробництві. Використовуватися обладнання може ще й в умовах ремонтних майстерень. Агрегат призначений для обробки фасонних і плоских поверхонь довбанням. Деталі можуть бути самими різними. Позиція елемента може залишатися незмінною при необхідності здійснити похилу обробку площині. Цьому сприяє поворот рами.

Стіл переміщається механічно або вручну. Кругова подача дає можливість проводити обробку зубчастих коліс і круглих деталей. Довбальний верстат 7а420 оснащений:

  • гребінкою;
  • пристроєм нахилу санчат;
  • поворотною різцевого головкою.

Остання призначена для довбання під прямим кутом в обидві сторони. Пристрій, що відповідає за нахил полозка, забезпечує до 5° у вертикальній площині. В процесі цього можна проробляти шпонкові пази в конічних отворах. Що стосується долбяка, то він може перевстановлюватися вертикально в діапазоні до 265 мм

Обладнання високопродуктивно, зручний в обслуговуванні та управлінні, безпечно та надійно в роботі. Його неможливо вмонтувати в автоматичну лінію. Клас точності відповідає букві Н. Оброблювана поверхня має шорсткість не менш V 6.

Відгуки споживачів

Довбальний верстат зазвичай використовується в цехах по виробництву меблів, а також у будівельній індустрії. Зі слів споживачів, ці напрямки не є єдиними. Якщо час від часу доводиться мати справу з обробкою деревини і створенням в ній пазів, то слід підбирати пристрій з широким столом, який передбачає можливість встановлення деталей і забезпечує великий хід основного долота, адже саме він відповідає за створення пазів.

Довбальний станок по дереву, зі слів покупців, характеризується наявністю широкого спектру виконуваних операцій. Серед них слід виділити ріжучі дії, свердлильно-довбальні операції та свердлильні маніпуляції, які дозволяють впоратися з широким спектром завдань.

Переміщення дерев’яних елементів може здійснюватися в різних площинах, що спрощує роботу. Довбальний верстат по металу обов’язково повинен мати потужний двигун, адже заготовки будуть достатньо міцними. Основною перевагою такого обладнання, зі слів майстрів, є те, що агрегат дозволяє видаляти з поверхні стружку, яка є результатом свердління і довбання.

Опис верстата по металу Stalex B5013

Дане обладнання можна придбати за 182 500 руб. Воно являє собою пристрій, який має потужність 250 Вт. Призначається агрегат для роботи з металевими заготовками. Верстат дозволяє отримувати канавки у різних поверхнях, які можуть бути:

  • плоскими;
  • конічними;
  • циліндричними;
  • фасонними.

Довбальний верстат по металу дозволяє регулювати положення столу механічним шляхом. Модель підходить для виконання робіт професіоналами та побутовими користувачами. Кут нахилу столу досягає 45°. Працює пристрій від мережі напругою 380 В. Максимальний хід долота становить 125 мм.

Поздовжній хід робочого столу еквівалентний 560 мм. Розглядаючи характеристики долбежного верстата, ви відзначите для себе ще і габарити, що складають 1090 x 1120 x 790 мм, Важить пристрій 330 кг. Робочий стіл має наступні параметри: 800 x 240 мм

Виготовлення верстата з функцією фрезерування своїми руками: підготовка інструментів і матеріалів

Для складання верстата ви повинні будете підготувати:

  • електричний двигун;
  • металевий кутник;
  • шматок швелера;
  • товсту фанеру;
  • струбцини;
  • чотири гайки;
  • обрізки труб.

Для проведення робіт майстру потрібно володіти навичками токаря. При виборі електричного двигуна для долбежно-фрезерного верстата можна запозичити мотор від пральної машини. Металевий куточок повинен мати розміри 30х30 і 50х50 мм В якості кріплення виступлять гайки у кількості 3 штук.

Алгоритм проведення робіт

Рама буде виготовлятися з швелера, по якому переміщається платформа на напрямних. На лівому кінці швелера розташовується майданчик для фіксації двигуна. В ній просвердлюють отвори для болтів. На правий кінець приварюється металева пластина, довжина якої дорівнює ходу каретки. З кожної сторони швелера необхідно зробити виступ по 7 див. Туди наварювалися куточки меншого розміру, які будуть виконувати роль рейок для каретки.

На рейки накладаються відрізки куточків, а до них перпендикулярно приварюються рейки для поперечного переміщення. З куточка слід зібрати основу платформи, а майданчик буде виготовлена з фанери. Збираючи довбальний станок по дереву, на платформі ви повинні будете зафіксувати саморобні струбцини. Вони виготовляються з відрізків труб, штирів і гайок. На наступному етапі можна приступати до підключення електричного дроту до двигуна. Шнур слід доповнити виделкою. Рейки промащуються солідолом. На цьому можна вважати, що верстат готовий до роботи.

Особливості виготовлення верстата з використанням ручного фрезера

Для складання устаткування слід підготувати:

  • брусок;
  • металевий штир;
  • електролобзик;
  • фанеру;
  • саморізи;
  • шуруповерт.

Методика проведення робіт

З фанери вирізається прямокутник, розміри якого будуть залежати від габаритів фрезера. На саморізи фіксуються два бруска. На них будуть спиратися рукоятки фрезера. Останні виставляються по рівню, щоб вісь розташовувалася горизонтально.

Для кріплення фрезера слід використовувати металевий штир. У підставі і брусках просвердлюють отвори. Після установки фрезера його можна буде використовувати в якості свердлильно-долбежного верстата, але переміщати і тримати пристрій доведеться вручну.

Висновок

Обладнання для вибірки гнізд, канавок і пазів може однаково успішно використовуватися як при роботі з металом, так і з деревиною. Різці у верстатах обертаються навколо своєї осі і здійснюють зворотно-поступальні рухи. Деталь при цьому рухається уривчасто.