Виявлення дефекту продукції в наш час – явище досить поширене. І якщо придбання неякісних галантерейних товарів може обернутися лише тратою грошей, то порушення технології виготовлення машин і обладнання спричинить куди більш серйозні й негативні наслідки, аж до загибелі людей. У даній статті дається загальна класифікація дефектів, описуються причини їх виникнення, а також способи усунення (коли це можливо). Особлива увага приділяється порушенням внутрішньої будови металів і неякісним зварним з’єднанням, як дефектів, що представляють найбільшу небезпеку для суспільства. Нерідко причинами масштабних катастроф стають дефекти зварних швів.
Основні положення
Визначень і понять дефекту існує дуже багато. У загальному випадку, дефект – це будь-яка невідповідність конкретного виробу, конструкторської документації, галузевим стандартам і нормам, а також ГОСТу. Вони можуть бути прихованими (неможливо виявити неозброєним оком) і явними. Останні ще називаються поверхневими дефектами.
Види дефектів можна також класифікувати за ступенем впливу на здатність виробу виконувати покладені на нього функції: незначні, значні, а також критичні. Єдиного рецепту віднесення того чи іншого дефекту до конкретного класу немає. Це, можна сказати, колективна експертиза групи фахівців. Потрібно враховувати епюру навантажень вироби, наявність (відсутність) концентраторів напружень, місце виникнення дефекту.
Види дефектів можуть бути абсолютно ідентичними, а ось вплив на працездатність заданого конкретного виробу, може відрізнятися, причому досить значно. Так, скажімо, розвиток відпускної крихкості другого роду в сталі, з якої виготовлено кочерга, ніяк не вплине на її експлуатаційні характеристики і термін служби. А ось якщо подібний дефект виникне в матеріалі высоконагруженного швидкісного валу, то він просто розлетиться на дрібні осколки, коли накопичиться значна втома від високочастотних знакозмінних динамічних навантажень.
