Фрезерна порізка по дереву зручна для точного нанесення рельєфу на заготовку з допомогою автоматичного циклу. Контролер допомагає підібрати певні режими для виготовлення деталі в найкоротші терміни. Система ЧПУ обладнана програмним забезпеченням, за допомогою якого створюється об’ємний креслення. Останній переводиться в програмний код, зрозумілий машині.
Автоматичний рез
Фрезерна порізка в автоматичному циклі набагато перевершує механічні руху верстата без ЧПУ. На сучасному верстаті столяр вже не контролює переміщення осей, за нього це робить система програмного керування. “Розумний” програмний код вибирає люфт в механіці, виключаючи нерівності на поверхні виробу. Готовий виріб виходить повною копією зразка згідно заданому коефіцієнту пропорційності.
Фрезерна порізка фанери здійснюється обертовим інструментом при повітряному охолодженні. Стружка збирається уловлювачем або просто видувається з зони різання. Плавність ходу осей реалізується частотними приводами з датчиком зворотного зв’язку, встановленого на супорті.
Головною віссю є шпиндель. Його положення може відслідковуватися (більш дорогі моделі верстатів) або бути некерованим і задаватися як звичайна вісь обертання. Фрезерна порізка часто не вимагає контролю положення шпинделя, але для складних деталей це може виявитися важливим умовою для отримання якісного виробу.
Обробка деревини
Фрезерна порізка фанери часто використовується при виготовленні щитів, плакатів, макетів. Верстат здатний створити об’ємне зображення з однієї лише фотографії. За допомогою спеціального програмного обробника оператор задає напрямок руху обертового інструменту та глибину врізання.
У верстата є декілька режимів роботи для кожного виду матеріалу. На тому ж обладнанні є можливість обробки пінопластів, м’яких металів. Деякі моделі легко переобладнуються під 3D-принтери для роздруку виробів рідкими пластмасами у вигляді клею. Розміри обмежені лише шириною робочого поля.
Складові конструкції
Верстат фрезерної різання все ж має обмежені розміри. Тому програмно великий рекламний щит можна розбити на кілька фрагментів. З’єднують їх вже при монтажі на місці установки. Аналогічним чином поступають з об’ємними фігурами великих конструкцій.
Фрезерна порізка ЧПУ полегшує роботу майстра програмами візуалізації, коли можна подивитися отримується виріб до початку реальної обробки заготовки. Це економить час, виключає ймовірність шлюбу і помилки в машинному коді під час набору ліній руху ріжучого інструменту.
Плюси обробки
Крім очевидної економії часу, фрезерна обробка допомагає заощадити матеріал з-за мінімальної кількості відходів. Якість одержуваних деталей буде завжди однаково високою за рахунок автоматизованих рухів інструменту. Повітряний охолодження робочої зони вчасно прибирає стружку, що виключає отримання шлюбу за рахунок попадання стружки під різальну кромку фрези.
Дешевизна виготовлення штучних виробів досягається за рахунок повного завантаження робочого простору. За один автоматичний цикл відразу виготовляється кілька замовлень, під які походить лист заготовки. Плюс до перелічених переваг на готових виробах не залишається слідів обробки — відсутня нагар.
Складність одержуваної текстури на листі дерева обмежена лише фантазією обробника. Інструмент безпомилково повторює всі контури малюнка згідно із закладеною програмою. Від оператора потрібно лише грамотно вибрати відповідну фрезу.
Плюсом є і те, що час на написання програми витрачається лише раз. Після збережений код можна зберегти і повторювати нескінченно, коли знову потрібно. Верстат може експлуатуватися в цілодобовому режимі, потрібно тільки додавати необхідні рідини (мастило) і міняти зношені ріжучі пластини.
Що можна отримати і де застосувати обробку?
Фрезерування широко застосовується в меблевій промисловості для виготовлення візерунків на ЛДСП, фанері, ламінаті. Виробники дверей користуються верстатами з ЧПУ. У такої продукції безліч декоративних елементів, завдяки яким малюнки стають унікальними. Покупці високо цінують індивідуальний підхід продавця.
Різноманіття варіантів застосування верстата за рахунок додаються опцій допомагає виконати найвибагливіші вимоги покупців. Жоден з них не залишиться незадоволеним, дивлячись на плавні хвилясті лінії візерунка на їх купівлю. Технічно виробник може виконати будь-яку задумку, залишається тільки проявити творчість і задати неповторний малюнок машині.
Фахівці техпідтримки верстатів фрезерів знаходяться завжди на зв’язку і готові допомогти налагодити серійне виробництво, якщо виникнуть труднощі з написанням технології. Окупається такий верстат в найкоротші терміни при грамотному плануванні виробництва.
