Водостічні труби: огляд, особливості та характеристики

Пластикові водостоки

Навіть незважаючи на те, що металеві водостоки гарні, аналоги з пластику нічим не поступаються їм по продажах. Якщо ви вибрали таку конструкцію, то всі її елементи повинні бути з одного матеріалу. Це пластикова водостічна труба, жолоба водостоку та інше.

Головні переваги такого водостоку – це абсолютна стійкість до корозійних процесів, знижений вага, а також вкрай низька шумність. Монтаж аналогічний монтажу металевого водостоку. Головний недолік – це низька жорсткість і міцність елементів конструкції. Будь-який механічний вплив може пошкодити елементи системи.

Мідні водостоки

Це ексклюзив в чистому вигляді. Багато хто з нас не побачать такий водостік за все життя. Мідь хороша для таких цілей. Але ціна водостічних труб такого типу дуже кусається. Саме цей момент зупиняє майже всіх людей, які хотіли б придбати таку систему. Мідь не боїться води, навпаки, кілька років взаємодії металу з киснем призведуть до утворення на ньому (металі) оксидної плівки коричневого або зеленуватого відтінку, яку прийнято називати патиною. Ця плівка гарантує неймовірно великий термін експлуатації водостоку.

Мідний водостік відмінно виглядає і довговічний. Але є у нього і недолік. Час від часу систему слід очищати від скупчення листя, моху, гілочок і іншого сміття. Якщо проігнорувати це правило, то почнеться процес руйнування матеріалу. Правильна експлуатація такого водостоку гарантує його термін служби – понад 200 років.

Варто також згадати складний монтаж такої системи. Є три варіанти монтажу мідних водостоків:

  • Механічний метод. Популярний спосіб, але не на 100 % надійний. Монолітна конструкція не створюється з водостічних труб, а це значить, що витоку, запотівання можливі.
  • Зварної метод. Зварювання зробить ваш водостік єдиним цілим. Але є складність у зварюванні міді, тому як при нагріванні вона виділяє кисень, і це робить її дуже вразливою. Це пояснює не поширеність зварювання такого металу.
  • Пайка. Цей спосіб грунтується на використанні спеціального обладнання, а також припою і флюсу. Ідеальний варіант – це капілярна пайка. Вона виключає виникнення крихкості металу в робочій зоні.